鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管也稱(chēng):鋼絲網(wǎng)管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管、鋼骨架塑料復合管、鋼骨架管、鋼骨架塑料復合管。PE鋼絲網(wǎng)骨架管材200是公稱(chēng)直徑為200的PE鋼絲網(wǎng)骨架管，具體承壓可以咨詢(xún)河南PE管廠(chǎng)家，由于塑料在常溫及應力作用下會(huì )發(fā)生蠕變，在較高持久應力作用下會(huì )發(fā)生脆性斷裂，鋼材的機械強度約是熱塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內十分穩定不發(fā)生蠕變。將網(wǎng)狀鋼絲骨架與塑料復合后，鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強度也大大地提高。河南PE管廠(chǎng)家，河南辰耀管業(yè)下面整理了關(guān)于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管的安裝施工。
鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管安裝施工
1.檢驗
施工前應對管材、管件進(jìn)行檢驗，是否符合標準要求，如外觀(guān)、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不許投入到使用中。
2.下料
由于管道的轉彎、開(kāi)三通與變徑時(shí)，需要待定的長(cháng)度，根據所需圖紙設計的長(cháng)度尺寸，將管材截斷。管長(cháng)應考慮管件的承插深度管口打磨余量(切割平整的可不予考慮)
3.封口
切割管材端口使用 PE 焊條用焊槍進(jìn)行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋，焊條應盡可能平滑，端面嚴禁鋼絲暴露。冷卻后將翻邊打以免影響安裝。
4.去氧化層
為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，采用干葉片打磨處理，去氧化層時(shí)應均勻打磨整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮刮削長(cháng)度大于管件承插深度 30mm。dn110 以下口徑的管材可以采用玻璃片削刮。
管件內壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用酒精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內壁布有銅絲，也可采用軟磨片電磨，避免磨到加熱絲。
5.酒精(丙酮)擦洗
打磨后要用帶酒精(95 度以上)或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內外管材、管件表面的清潔，使熔接面不許有泥、油、及其它臟物。抹布或棉紗在使用過(guò)程中弄臟時(shí)，必須要及時(shí)用清水洗干凈。
6.涼干
組裝時(shí)要保證管件、管材端口干燥，不充許有水珠進(jìn)行裝配。
如未涼干，焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡，影響熔接面的粘合。
7.做記號
在管材端口做好管件的承插深度記號，記號尺寸等于管件承插深度，確保管材承插到位，保證熔接質(zhì)量。如承插不到位，加熱部份露空，融熔接面積減少，承壓能力大大降低，且焊接時(shí)管件內將會(huì )塑料熔塌，造成管件焊穿。做記號時(shí)，記號必須明顯、清晰。
8.安裝緊繩器
De160-De355 口徑在正常安裝時(shí)采用1套緊繩器，用在管件的正上方，緊繩器的作用:-、起拉緊承插作用，焊接時(shí)不易外移起扶正管件與管材的配合間隙作用。De400 以上口徑在正常安裝時(shí)采用 2 套緊繩器，用在管件的水平兩側，左右對稱(chēng)。任何口徑管件安裝時(shí)一定要保證管件處星水平直線(xiàn)。特殊情況的管件可增加緊繩器固定、
9.承插到位
承插時(shí)先將管件套在管材的一端，稍緊時(shí)采用榔頭輕輕敲打而進(jìn)。另一頭，De50-De250 口徑的采用榔頭敲打管材末端以使承插到位。De315 以上大口徑管材采用手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。承插時(shí)記號剛好外露管件邊緣，不充許有過(guò)插、承插不到位、管件不居中等現象。
10.調整
安裝完后，將管件與管材連接處調整到同一個(gè)同心度、水平度管件處不能出現嚴重的V字型，一般角度不超過(guò) 15 度。
11.管件編號
為了控制質(zhì)量的追蹤，責任落實(shí)到人，裝好一個(gè)管件要對該管件進(jìn)行編號，號碼由監理公司統一制定。
12.焊接
管材與管材的連接是通過(guò)管件以電熔的方式進(jìn)行熔接的，熔接要根據熔接原理做好焊機的操作。
13.冷卻
焊接完后在冷卻過(guò)程中要讓接頭處于自然狀態(tài)，且應保證冷卻過(guò)程中不受任何外力作用，不得移動(dòng)、轉動(dòng)接頭部位及兩側管道。冷卻時(shí)間應根據氣候條件、管件大小等確定。一般需要 24 小時(shí)冷卻時(shí)間。
PE鋼絲網(wǎng)骨架管材200由河南PE管廠(chǎng)家，河南辰耀管業(yè)供應，支持定制生產(chǎn)。
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